随着国际市场一体化的进程，产品的高品质和低污染将会越来越提升到一定的高度。我国众多科研单位的联合攻关，科技型企业的不断介入，各种高性能合成革用水性PU树脂必将成为主流产品，最终替代溶剂型产品。因此，合成革用水性PU树脂的研究还需不断深化。

1水性PU树脂要体现多样化、功能化和时尚性

合成革产业在我国的发展历史不足15年，由于合成革制品具有多样化、功能化和时尚性特点，发展十分迅速，平均每年都有儿十个新品种推向市场，因此，水性PU树脂必须适应合成革的发展步伐。

多样化要求：目前合成革制品己应用到人们日常生活的各个领域，如鞋革、服装革、箱包革、沙发革、手套革、汽车革等，合成革制品的多样性十分明显。这些不同领域的合成革，性能各不相同，因此，必须要有对应的水性PU树脂来与之相适应。

功能化要求：不同领域或同一领域不同的革制品，均具有不同的性能特点，这就是品种的差异化，反映在革制品的功能要求不同。比如，鞋革需要耐磨、耐酸碱，但浅色革还需要耐黄变;服装革不仅需要低温柔软，还需具有真皮一样的手感，目需透气透湿性;家居革需要耐磨耐脏，还需要防火阻燃等。不同的合成革具有不同的功能特点，绝大多数要靠水性聚氨酯的功能化来实现。

时尚性要求：每年至少数十个，上白个合成革产品被推向市场。有的合成革产品，每儿年翻新一次，有的儿乎每年、每季度翻新一次，特象女性用手袋，几乎天天在变，时尚性极强。那么水性PU树脂开发也必须顺应这种潮流，在变化中求生存，在变化中求发展。

2水性PU树脂要共有价格优势

从理论上讲，水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势，因此，摸索低价优质的水性PU树脂，始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手：

一是进一步筛选合成树脂用原料，选择性价比较高的原材料，应用到树脂生产过程中。比如，当前TDI(甲苯一异氰酸酷)原料价格上涨很猛，可以选用MDI(_苯基甲烷一异氰酸酷)原料来代替，这样，在不影响性能的情况下，使产品价格下降。

二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多，设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同，也导致生产水性树脂的成本不一样，那么选择优化的生产工艺和路线，也是水性聚氨酯生产企业的研究重点。

三是开发高性能助剂。往往生产水性聚氨酯时，必须采用功能助剂。因此，树脂生产厂家必须进行助剂的研发，只有这样，才能降低价格。

四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发，减少依赖进日局面，从而真正实现水性树脂低成本化。

3水性PU树脂应共有史优良的生态性

实现水性PU树脂发展的主要因素来自其环保性和生态性。据预测，用水性聚氨酯加工的合成革，可以做成按摩椅、草式床垫，由于它具有真皮一样的手感和透气、透湿性，易擦洗，更防污，性能更优于普通床单，广受人们的青睐。用水性树脂加工的合成革还可以用于家居内饰装演。日前，高档宾馆己开始应用合成革装饰，随着未来的发展，必将走入普通百姓家庭。

当然，这要求合成革用水性聚氨酯具有更好的无毒环保性。首先，要降低或消除水性聚氨酯中的重金属元素，防止过量的重金属元素对人体造成危害;其次，要努力减少水性聚氨酯合成中的溶剂用量，力争实现无溶剂生产，即便使用溶剂也一定要选用对人体无毒的溶剂;其二要严格控制助剂、色浆的用量，选择安全、环保的助剂和色浆。确保合成革的生态性，才能使合成革应用领域得到更大的拓展。

4水性PU树脂应具有更好的工艺操作性

合成革产量每年有数十亿米，合成革的加工完全是化作业，因此，合成革用水性聚氨酯必须具有更好的工艺操作性：一是调浆方便，通常水性树脂必须加入色浆后才能上机使用，那么调浆必须简单、方便、易行、快捷。一是上机好操作，水性树脂浆料必须符合上机作业要求，黏度易于控制，应用时不会产生流挂、结块或分层。二是易烘干，尽竹水的挥发速率较慢，水性PU树脂成膜吸收能量大，但可以通过技术改造，实现树脂易十燥，从而适应于制革厂旺季提升产能的要求。

当然，合成革用水性聚氨酯的发展，必须顺应水性生态合成革的发展，顺应终端市场的需求。因此，整个水性生态合成革行业的发展不可能一贼而就，这需要广大聚氨酯研究工作者，广大制革应用工程技术人员的紧密配合，顽强努力，艰苦工作才能实现。相信不久的将来，环保、生态的水性聚氨酯以及水性生态合成革一定会成为行业主流。